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钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。

一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和无烟煤

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

铁矿球团的进展做了一个系统介绍，包括了世界球团矿产量，球团生产工艺，球团原料准备、粘结剂以及改善焙烧球强度和冶金性能的措施，同时介绍了一些改善难焙烧球团原料方法的发展。得到以下结论：

焙烧球的产量将持续增加并在未来有很大提升空间，由于更多细磨精矿的生产，更多焙烧球团作为高炉的炉料能够改善高炉炉况，也符合炼铁业环保要求。

同转窑和带式焙烧机在球团生产工艺中占主导地位，特别是带式焙烧机工艺在我国将有进一步发展，由于为了能够更加节约能源和降低生产成本，产量要求不断扩大。